Optimización de las condiciones de fermentación para la producción de etanol de melaza de caña por Kluyveromyces marxianus CCEBI 2011
El alcohol, debido a sus múltiples usos, en particular como combustible renovable, ha devenido motivo de numerosas investigaciones en los últimos años con el propósito de mejorar la eficiencia económica de su producción. Una de las alternativas exploradas está relacionada con la búsqueda de levadura...
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Centro Nacional de Investigaciones Científicas
2011-01-01
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Series: | Revista CENIC. Ciencias Biológicas |
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doaj-4f6c1db96f164e329638f560875908b12021-04-02T19:15:44ZengCentro Nacional de Investigaciones CientíficasRevista CENIC. Ciencias Biológicas0253-56882221-24502011-01-0142297102Optimización de las condiciones de fermentación para la producción de etanol de melaza de caña por Kluyveromyces marxianus CCEBI 2011Odalys Rodríguez-GámezManuel de Jesús Serrat-DíazMiladis Camacho-PozoJorge Erick Marín-MoránEl alcohol, debido a sus múltiples usos, en particular como combustible renovable, ha devenido motivo de numerosas investigaciones en los últimos años con el propósito de mejorar la eficiencia económica de su producción. Una de las alternativas exploradas está relacionada con la búsqueda de levaduras termotolerantes y etanol-resistentes, capaces de superar las limitaciones que se presentan con las cepas tradicionalmente usadas de la especie Saccharomyces cerevisiae. El presente estudio se realizó con el objetivo de encontrar las condiciones óptimas de fermentación para la obtención de etanol de melazas de caña con la levadura termotolerante y pectinolítica Kluyveromyces marxianus CCEBI 2011, mediante el uso de la Metodología Superficie de Respuesta. Se utilizó un diseño compuesto central rotacional para la optimización de tres parámetros: concentración de iones hidrógeno (pH), temperatura y concentración de azúcares reductores totales. Los datos experimentales se ajustaron a un polinomio de segundo orden con un coeficiente R2 de 0,931. La temperatura y concentración de azúcares reductores fueron las variables cuya influencia resultó estadísticamente significativa (p < 0,05) sobre la producción de etanol. Las condiciones óptimas calculadas de la ecuación de regresión fueron: pH 4,55, temperatura 35,2 oC y concentración de azúcares reductores totales 105 g/L . Se obtuvieron valores experimentales promedio de productividad volumétrica, concentración de etanol y eficiencia de fermentación de 0,8 g/Lh, 53,1 g/L y 95,1 %, respectivamente, los cuales resultan compatibles con las exigencias de la producción industrial.http://www.redalyc.org/articulo.oa?id=181222256003 |
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El alcohol, debido a sus múltiples usos, en particular como combustible renovable, ha devenido motivo de numerosas investigaciones en los últimos años con el propósito de mejorar la eficiencia económica de su producción. Una de las alternativas exploradas está relacionada con la búsqueda de levaduras termotolerantes y etanol-resistentes, capaces de superar las limitaciones que se presentan con las cepas tradicionalmente usadas de la especie Saccharomyces cerevisiae. El presente estudio se realizó con el objetivo de encontrar las condiciones óptimas de fermentación para la obtención de etanol de melazas de caña con la levadura termotolerante y pectinolítica Kluyveromyces marxianus CCEBI 2011, mediante el uso de la Metodología Superficie de Respuesta. Se utilizó un diseño compuesto central rotacional para la optimización de tres parámetros: concentración de iones hidrógeno (pH), temperatura y concentración de azúcares reductores totales. Los datos experimentales se ajustaron a un polinomio de segundo orden con un coeficiente R2 de 0,931. La temperatura y concentración de azúcares reductores fueron las variables cuya influencia resultó estadísticamente significativa (p < 0,05) sobre la producción de etanol. Las condiciones óptimas calculadas de la ecuación de regresión fueron: pH 4,55, temperatura 35,2 oC y concentración de azúcares reductores totales 105 g/L . Se obtuvieron valores experimentales promedio de productividad volumétrica, concentración de etanol y eficiencia de fermentación de 0,8 g/Lh, 53,1 g/L y 95,1 %, respectivamente, los cuales resultan compatibles con las exigencias de la producción industrial. |
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