Fisuramiento en caliente en latón extruido para uso en mecanizado

Se estudia la falla de fisuramiento en caliente en una barra de 101 mm de diámetro, extruida en una prensa directa Schlömann de 20 MN. Después de fracturar la barra se observan áreas de finos desgarros, en la zona de mayor temperatura de la barra. Estas finas grietas se desplazan paralelas a la dire...

Full description

Bibliographic Details
Main Authors: R. Mannheim, J. Garin
Format: Article
Language:English
Published: Consejo Superior de Investigaciones Científicas 2009-12-01
Series:Revista de Metalurgia
Subjects:
Online Access:http://revistademetalurgia.revistas.csic.es/index.php/revistademetalurgia/article/view/372
Description
Summary:Se estudia la falla de fisuramiento en caliente en una barra de 101 mm de diámetro, extruida en una prensa directa Schlömann de 20 MN. Después de fracturar la barra se observan áreas de finos desgarros, en la zona de mayor temperatura de la barra. Estas finas grietas se desplazan paralelas a la dirección de extrusión y, obviamente, disminuyen fuertemente las propiedades de estanqueidad de las barras. La falla en estudio, aparece en la última fase de la solidificación, en el rango de temperatura cercana a la línea solidus, la cual produce una insuficiente capacidad del material para absorber las tensiones. La condensación del plomo, producto de una heterogénea distribución de temperatura, es la que origina las grietas observadas en la barra. No obstante, la elevada temperatura del billet y la baja velocidad de extrusión, son los principales parámetros que ocasionaron la falla en estudio. Para evitar esta falla, se recomienda lo siguiente: bajar la temperatura del billet entre 660-680 °C y aumentar la velocidad de extrusión a 40 mm/s, como modo de disminuir el tiempo de extrusión en el contacto matriz-barra.
ISSN:0034-8570
1988-4222