Fricción y desgaste de baldosas cerámicas de gres de monococción y de gres porcelánico
A wide range of ceramic tiles used as pavements of porcelainized stoneware and monofired tiles have been submitted to abrasion tests by using a pin-on–disk tribometer, determining the friction coefficient and being discussed with perfilometry of the circular imprints and the previous results of PEI...
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Elsevier
2005-10-01
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doaj-8899cf7eff0e4ab3b2002e89f0dd85d32020-11-24T21:36:03ZengElsevierBoletín de la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio0366-31752005-10-01445352356Fricción y desgaste de baldosas cerámicas de gres de monococción y de gres porcelánicoRincón, Jesús MaríaRomero, MaximinaAlmendro, M. B.A wide range of ceramic tiles used as pavements of porcelainized stoneware and monofired tiles have been submitted to abrasion tests by using a pin-on–disk tribometer, determining the friction coefficient and being discussed with perfilometry of the circular imprints and the previous results of PEI abrasion resistance. The values of the friction coefficient (μ) are in the 0.6- 1.00 range for all samples here tested without any direct correlation with this coefficient and the PEI classification and/ or the indentation tests which allow also to obtain the fragility index as the ratio: B = H<sub>V</sub>/ K<sub>IC</sub> , which also have been considered for interpretation of these tribology results. However, the variation of μ versus the rotation cycles allow us to probe that exists an abrasion phenomenon simultaneously to the pin-on-disk testing after determined cycles and according to the different behaviour of tiles. For evaluation of this abrasion it has been defined an abrasion parameter from the curves: μ- rpm, which could gives rise to a best classification for such type of construction materials.<br><br>Se ha sometido una amplia gama de pavimentos cerámicos comercializados de gres porcelánico y de monococción porosa a ensayos de fricción/ abrasión usando un equipo de “pin-on–disk”. Los resultados del coeficiente de fricción se discuten en función de la perfilometría de la huella final resultante y de resultados previos realizados con el método PEI de resistencia a la abrasión profunda. Se obtienen valores de coeficiente de fricción dinámico (μ) entre 0.6- 1.00 para todas las plaquetas investigadas sin que se haya encontrado una correlación directa entre este coeficiente y los valores de la clasificación PEI o incluso de los ensayos de indentación expresados con el índice de fragilidad como la relación B = H<sub>V</sub>/ K<sub>IC</sub> . Aun así, las curvas de variación de μ en función de los ciclos de giro, permiten comprobar que existe un fenómeno de abrasión simultánea cuando se usan puntas de alúmina, mostrando un comportamiento diferente según el tipo de plaqueta ensayada. Para sistematizar estos resultados en función del tipo de material considerado, se ha definido un parámetro de abrasión a partir de las curvas: μ - ciclos (expresados en rpm), lo que puede permitir una mejor clasificación de dichos materiales.http://ceramicayvidrio.revistas.csic.es/index.php/ceramicayvidrio/article/view/369/388Tribologyfrictionfragilityporcelainized stonewaremonofired tilesTribologíafricciónfragilidadgres porcelánicogres de monococción |
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