Aplikasi Response Surface Methodology pada Optimasi Penambahan Blast Furnace Slag Terhadap Waktu Pengikatan dan Kuat Tekan Semen
Produksi semen setengah jadi (clinker) membutuhkan energi yang tinggi sehingga menggunakan batu bara dalam jumlah besar. Hal ini menyebabkan biaya produksi dari pabrik semen juga tinggi. Kebutuhan energi yang besar untuk menghasilkan clinker tersebut dapat dikurangi dengan menambahan blast furnace s...
Main Authors: | , , , |
---|---|
Format: | Article |
Language: | English |
Published: |
Politeknik Negeri Malang
2020-04-01
|
Series: | Jurnal Teknik Kimia dan Lingkungan |
Subjects: | |
Online Access: | http://jtkl.polinema.ac.id/index.php/jtkl/article/view/150 |
Summary: | Produksi semen setengah jadi (clinker) membutuhkan energi yang tinggi sehingga menggunakan batu bara dalam jumlah besar. Hal ini menyebabkan biaya produksi dari pabrik semen juga tinggi. Kebutuhan energi yang besar untuk menghasilkan clinker tersebut dapat dikurangi dengan menambahan blast furnace slag sebagai campuran pembuatan semen. Campuran clinker dapat menghasilkan produk semen yang memiliki waktu pengikatan dan kuat tekan sesuai SNI. Pengaruh penambahan blast furnace slag sebagai campuran clinker terhadap waktu pengikatan dan kuat tekan semen dapat dioptimalkan dengan response surface methodology (RSM) menggunakan Central Composite Design (CCD). Optimasi dengan menggunakan RSM bertujuan untuk mengetahui kondisi optimum pada penambahan blast furnace slag dan clinker terhadap variabel respon berupa waktu pengikatan awal, waktu pengikatan akhir, dan kuat tekan. Hasil uji ANOVA dan analisis response surface menunjukkan bahwa penambahan blast furnace slag sebagai campuran dalam pembuatan semen memberikan pengaruh yang signifikan terhadap waktu pengikatan awal, waktu pengikatan akhir, dan kuat tekan. Penambahan 5% blast furnace slag dengan 92,5% clinker pada campuran clinker dan gypsum merupakan kondisi optimum yang memberikan pengaruh signifikan terhadap variabel respon.
The production of clinker consumes high energy and causes high production cost of cement industry. It can be reduced by adding blast furnace slag as a mixture in cement production. The blast furnace slag - clinker mixture can produce cement with setting time and compressive strength according to SNI. The effect of the addition of blast furnace slag as a clinker mixture to the setting time and compressive strength of cement can be optimized by response surface methodology (RSM) using Central Composite Design (CCD). Optimization by using RSM aims to determine the optimum condition of the blast furnace slag – clinker mixture to the initial setting time, final setting time, and compressive strength. ANOVA test results and response surface analysis show that the addition of blast furnace slag into the cement mixture has a significant influence on the initial setting time, final setting time, and compressive strength. The addition of 5% blast furnace slag with 92.5% clinker in the mixture of clinker and gypsum is the optimum condition which gives a significant effect on the response variable. |
---|---|
ISSN: | 2579-8537 2579-9746 |