Propiedades de óxidos cerámicos procesados con laser
La utilización de equipos láser como fuente de calor para el procesado de cerámicas presenta importantes ventajas, como el alcanzar temperaturas muy elevadas, próximas a los 3000 C, efectuar tratamientos muy localizados en superficies sin afectar el volumen del material, así como la realización de t...
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Consejo Superior de Investigaciones Científicas
1998-04-01
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doaj-c692bfe0f4294c48a5cff7ec0cd966de2021-05-05T07:12:48ZengConsejo Superior de Investigaciones CientíficasRevista de Metalurgia0034-85701988-42221998-04-0134218018210.3989/revmetalm.1998.v34.i2.685676Propiedades de óxidos cerámicos procesados con laserM. Virto0J. I. Peña1J. C. Díez2G. F. de la Fuente3Instituto de Ciencia de Materiales de Aragón (C.S.I.C.) Universidad de Zaragoza). Centro Politécnico Superior de IngenierosInstituto de Ciencia de Materiales de Aragón (C.S.I.C.) Universidad de Zaragoza). Centro Politécnico Superior de IngenierosInstituto de Ciencia de Materiales de Aragón (C.S.I.C.) Universidad de Zaragoza). Centro Politécnico Superior de IngenierosInstituto de Ciencia de Materiales de Aragón (C.S.I.C.) Universidad de Zaragoza). Centro Politécnico Superior de IngenierosLa utilización de equipos láser como fuente de calor para el procesado de cerámicas presenta importantes ventajas, como el alcanzar temperaturas muy elevadas, próximas a los 3000 C, efectuar tratamientos muy localizados en superficies sin afectar el volumen del material, así como la realización de tratamientos en zonas de difícil acceso, entre muchas otras. La fusión zonal asistida por láser constituye actualmente una de las técnicas más versátiles en el campo del crecimiento cristalino; la elevada absorción de la energía láser generada con sistemas CO2 y YAG:Nd en el interior de un compacto cerámico permite su eficaz transformación en monocristal, como es el caso del ZrO2 y Al2O3, eutéctico monocristalino de dos o más fases, caso del ZrO2-CaO, o policristal texturado como el superconductor Bi2Sr2CaCu2O8. La flexibilidad de control de los parámetros de crecimiento permite obtener productos con propiedades muy atractivas para su utilización en dispositivos de diversa naturaleza y de gran interés comercial.http://revistademetalurgia.revistas.csic.es/index.php/revistademetalurgia/article/view/685fusión zonalco2 láserndyag lásercerámicas |
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M. Virto J. I. Peña J. C. Díez G. F. de la Fuente |
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La utilización de equipos láser como fuente de calor para el procesado de cerámicas presenta importantes ventajas, como el alcanzar temperaturas muy elevadas, próximas a los 3000 C, efectuar tratamientos muy localizados en superficies sin afectar el volumen del material, así como la realización de tratamientos en zonas de difícil acceso, entre muchas otras.
La fusión zonal asistida por láser constituye actualmente una de las técnicas más versátiles en el campo del crecimiento cristalino; la elevada absorción de la energía láser generada con sistemas CO2 y YAG:Nd en el interior de un compacto cerámico permite su eficaz transformación en monocristal, como es el caso del ZrO2 y Al2O3, eutéctico monocristalino de dos o más fases, caso del ZrO2-CaO, o policristal texturado como el superconductor Bi2Sr2CaCu2O8. La flexibilidad de control de los parámetros de crecimiento permite obtener productos con propiedades muy atractivas para su utilización en dispositivos de diversa naturaleza y de gran interés comercial. |
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