اولویتبندی و ارزیابی خرابیهای اجزای مکانیکی ماشین تراش CNC مبتنی بر رویکرد FMEA فازی
شناسایی خطرات و ارزیابی ریسک، روشی سازمانیافته نظاممند برای اولویتبندی ریسکها و تصمیمگیری در راستای کاهش ریسک، با توجه به اهمیت مدیریت یکپارچه داراییهای فیزیکی در راستای بهبود قابلیت اطمینانِ سیستمهای بحرانی در ماشین CNC و نیز پیوستگی عملیات ماشینکاری و کاهش توقف تولید بسیار حائز اهمیت است....
Main Authors: | , , , , |
---|---|
Format: | Article |
Language: | English |
Published: |
Ferdowsi University of Mashhad
2019-05-01
|
Series: | Journal of Agricultural Machinery |
Subjects: | |
Online Access: | https://jame.um.ac.ir/index.php/jame/article/view/73103 |
id |
doaj-e54485fd7f2942418fe8b50374916651 |
---|---|
record_format |
Article |
spelling |
doaj-e54485fd7f2942418fe8b503749166512021-02-02T08:50:08ZengFerdowsi University of MashhadJournal of Agricultural Machinery2228-68292423-39432019-05-0139941410.22067/jam.v9i2.7310373103اولویتبندی و ارزیابی خرابیهای اجزای مکانیکی ماشین تراش CNC مبتنی بر رویکرد FMEA فازیعلی ویسی0عباس روحانی1محمد طبسی زاده2فرهاد کلاهان3رسول خدابخشیان4دانشگاه فردوسی مشهددانشگاه فردوسی مشهددانشگاه فردوسی مشهددانشگاه فردوسی مشهددانشگاه فردوسی مشهدشناسایی خطرات و ارزیابی ریسک، روشی سازمانیافته نظاممند برای اولویتبندی ریسکها و تصمیمگیری در راستای کاهش ریسک، با توجه به اهمیت مدیریت یکپارچه داراییهای فیزیکی در راستای بهبود قابلیت اطمینانِ سیستمهای بحرانی در ماشین CNC و نیز پیوستگی عملیات ماشینکاری و کاهش توقف تولید بسیار حائز اهمیت است. با توجه به حجم وسیع کاربرد فرآیندهای ماشینکاری با CNC در صنایع قطعهسازی بهویژه ماشینهای کشاورزی، مطالعه پیرامون تحلیل ریسک و مدیریت آن یک الزام مهم بهشمار میرود. لذا این پژوهش با هدف شناسایی و اولویتبندی عوامل شکست اجزای مکانیک ماشین CNC که موجب وقفه در عملکرد آن میشوند انجام گرفت. در این پژوهش از تکنیک تجزیه و تحلیل حالات خرابی و اثرات آن (FMEA) در دو حالت مرسوم و فازی برای ارزیابی ریسک اجزای مکانیک ماشین تراش CNC استفاده و نتایج آنها مقایسه شد. طبق نظرات کارشناسان برای اجزای مکانیک ماشین CNC تراش در مجموع 7 سیستم مهم و 30 زیر سیستم وجود دارد که حالتهای خرابی عمدتاً در آنها اتفاق میافتد. پس از ارزیابی مشخص شد که 2 سیستم اجزای محور و روانکاری حالتهای خرابیشان در اولویت اول برای اقدامات کنترلی و اصلاحی قرار دارد. نتایج نشان داد رتبهبندی دقیقتر در روش FMEA فازی موجب بهبود اولویتبندی شده و در نتیجه بستر مناسبتری برای برنامهریزی نگهداری و تعمیرات فراهم میکند.https://jame.um.ac.ir/index.php/jame/article/view/73103اولویتبندیFMEA فازیماشین CNCمدیریت ریسک |
collection |
DOAJ |
language |
English |
format |
Article |
sources |
DOAJ |
author |
علی ویسی عباس روحانی محمد طبسی زاده فرهاد کلاهان رسول خدابخشیان |
spellingShingle |
علی ویسی عباس روحانی محمد طبسی زاده فرهاد کلاهان رسول خدابخشیان اولویتبندی و ارزیابی خرابیهای اجزای مکانیکی ماشین تراش CNC مبتنی بر رویکرد FMEA فازی Journal of Agricultural Machinery اولویتبندی FMEA فازی ماشین CNC مدیریت ریسک |
author_facet |
علی ویسی عباس روحانی محمد طبسی زاده فرهاد کلاهان رسول خدابخشیان |
author_sort |
علی ویسی |
title |
اولویتبندی و ارزیابی خرابیهای اجزای مکانیکی ماشین تراش CNC مبتنی بر رویکرد FMEA فازی |
title_short |
اولویتبندی و ارزیابی خرابیهای اجزای مکانیکی ماشین تراش CNC مبتنی بر رویکرد FMEA فازی |
title_full |
اولویتبندی و ارزیابی خرابیهای اجزای مکانیکی ماشین تراش CNC مبتنی بر رویکرد FMEA فازی |
title_fullStr |
اولویتبندی و ارزیابی خرابیهای اجزای مکانیکی ماشین تراش CNC مبتنی بر رویکرد FMEA فازی |
title_full_unstemmed |
اولویتبندی و ارزیابی خرابیهای اجزای مکانیکی ماشین تراش CNC مبتنی بر رویکرد FMEA فازی |
title_sort |
اولویتبندی و ارزیابی خرابیهای اجزای مکانیکی ماشین تراش cnc مبتنی بر رویکرد fmea فازی |
publisher |
Ferdowsi University of Mashhad |
series |
Journal of Agricultural Machinery |
issn |
2228-6829 2423-3943 |
publishDate |
2019-05-01 |
description |
شناسایی خطرات و ارزیابی ریسک، روشی سازمانیافته نظاممند برای اولویتبندی ریسکها و تصمیمگیری در راستای کاهش ریسک، با توجه به اهمیت مدیریت یکپارچه داراییهای فیزیکی در راستای بهبود قابلیت اطمینانِ سیستمهای بحرانی در ماشین CNC و نیز پیوستگی عملیات ماشینکاری و کاهش توقف تولید بسیار حائز اهمیت است. با توجه به حجم وسیع کاربرد فرآیندهای ماشینکاری با CNC در صنایع قطعهسازی بهویژه ماشینهای کشاورزی، مطالعه پیرامون تحلیل ریسک و مدیریت آن یک الزام مهم بهشمار میرود. لذا این پژوهش با هدف شناسایی و اولویتبندی عوامل شکست اجزای مکانیک ماشین CNC که موجب وقفه در عملکرد آن میشوند انجام گرفت. در این پژوهش از تکنیک تجزیه و تحلیل حالات خرابی و اثرات آن (FMEA) در دو حالت مرسوم و فازی برای ارزیابی ریسک اجزای مکانیک ماشین تراش CNC استفاده و نتایج آنها مقایسه شد. طبق نظرات کارشناسان برای اجزای مکانیک ماشین CNC تراش در مجموع 7 سیستم مهم و 30 زیر سیستم وجود دارد که حالتهای خرابی عمدتاً در آنها اتفاق میافتد. پس از ارزیابی مشخص شد که 2 سیستم اجزای محور و روانکاری حالتهای خرابیشان در اولویت اول برای اقدامات کنترلی و اصلاحی قرار دارد. نتایج نشان داد رتبهبندی دقیقتر در روش FMEA فازی موجب بهبود اولویتبندی شده و در نتیجه بستر مناسبتری برای برنامهریزی نگهداری و تعمیرات فراهم میکند. |
topic |
اولویتبندی FMEA فازی ماشین CNC مدیریت ریسک |
url |
https://jame.um.ac.ir/index.php/jame/article/view/73103 |
work_keys_str_mv |
AT ʿlywysy ạwlwytbndywạrzyạbykẖrạbyhạyạjzạymḵạnyḵymạsẖyntrạsẖcncmbtnybrrwyḵrdfmeafạzy AT ʿbạsrwḥạny ạwlwytbndywạrzyạbykẖrạbyhạyạjzạymḵạnyḵymạsẖyntrạsẖcncmbtnybrrwyḵrdfmeafạzy AT mḥmdṭbsyzạdh ạwlwytbndywạrzyạbykẖrạbyhạyạjzạymḵạnyḵymạsẖyntrạsẖcncmbtnybrrwyḵrdfmeafạzy AT frhạdḵlạhạn ạwlwytbndywạrzyạbykẖrạbyhạyạjzạymḵạnyḵymạsẖyntrạsẖcncmbtnybrrwyḵrdfmeafạzy AT rswlkẖdạbkẖsẖyạn ạwlwytbndywạrzyạbykẖrạbyhạyạjzạymḵạnyḵymạsẖyntrạsẖcncmbtnybrrwyḵrdfmeafạzy |
_version_ |
1714898243745218560 |