| Summary: | Submitted by Johnny Rodrigues (johnnyrodrigues@ufcg.edu.br) on 2018-04-26T21:22:44Z
No. of bitstreams: 1
FERNANDO ANDRADE AMORIM - DISSERTAÇÃO PPGEM 2014..pdf: 6350093 bytes, checksum: 23c947f61b48ed2613bf915ed058b600 (MD5) === Made available in DSpace on 2018-04-26T21:22:44Z (GMT). No. of bitstreams: 1
FERNANDO ANDRADE AMORIM - DISSERTAÇÃO PPGEM 2014..pdf: 6350093 bytes, checksum: 23c947f61b48ed2613bf915ed058b600 (MD5)
Previous issue date: 2014-08-08 === CNPq === Capes === Ligas de NiTi têm possibilitado revolucionar muitos projetos tradicionais
de engenharia com suas propriedades únicas de superelasticidade (SE) e efeito
de memória de forma (EMF). Com o interesse em incorporar esses materiais em
diferentes aplicações e dispositivos, o desenvolvimento de tecnologia eficaz para
soldagem de ligas NiTi torna-se necessário, devido ao fato de esse tipo de união
proporcionar a fabricação das mais diferentes formas geométricas e
combinações entre materiais similares e dissimilares. Nesse contexto, este
estudo teve como objetivo geral determinar as variações das propriedades
termomecânicas em juntas soldadas de fios de NiTi. Para o trabalho, fios
superelásticos de uma LMF NiTi (ASTM F2063) com 0,4 e 0,9 mm de diâmetro,
foram divididos em dois grupos: (a) fios sem tratamento térmico (NiTiA) e (b) fios
com tratamento térmico a 400 °C durante 20 minutos (NiTi400). Em seguida
estes fios foram soldados pelo processo TIG autôgeno, utilizando a soldadora
Micromelt (EDG Equipamentos e Controles). A caracterização termomecânica
dos fios íntegros e soldados foi realizada utilizando ensaios de calorimetria
diferencial de varredura (DSC), análise dinâmico-mecânica (DMA), ensaios de
tração uniaxial em diferentes temperaturas (30°C a 70°C), microscopia óptica
(MO), microscopia eletrônica de varredura (MEV) e micro indentação Vickers. Os
resultados obtidos demonstraram uma boa eficiência do processo TIG ao soldar
os fios NiTi de ambos os grupos. Ensaios de DSC relevaram que o processo de
soldagem pode promover modificações de natureza metalúrgica aos fios de NiTi,
de maneira a reduzir as temperaturas de transformações de fase. Já no que diz
respeito ao aspecto mecânico, os fios soldados apresentaram resistência a
ruptura por tração de até 750 MPa (NiTiA ~ 70 °C) e valores de deformações de
até 8,5 % (NiTiA). === NiTi alloys enabled revolutionize many traditional engineering projects with
uniques properties of superelasticity (SE) and shape memory effect (SME).
Interested on incorporating these materials in different applications and devices,
developments of efficient welding technology for NiTi alloys becomes necessary
due to the fact that this type of process can provide many differents geometric
shapes and combinations of similar and dissimilar materials. In this context, this
study had as main objective to determine variations in thermomechanical
properties for NiTi welded wires. For this work, superelastic NiTi SMA wire (ASTM
F2063) with 0.9 to 0.4 mm in diameter were divided into two groups: (a) wires
without heat treatment (NiTiA) and (b) heat treated wires at 400 ° C for 20 minutes
(NiTi400). Then, these wires were welded by autogenous welding process, using
the Micromelt machine (EDG, Equipment and Controls). The thermomechanical
characterization of as received and as welded wires was performed by using
differential scanning calorimetry (DSC), dynamic mechanical analysis (DMA)
uniaxial tensile test at different temperatures (30°C to 70°C), optical microscopy
(OM), scanning electron microscopy (SEM) and Vickers micro indentation. The
results showed a good efficiency of TIG welding for every NiTi wire studied
groups. DSC curves demonstrates that welding process can cause a
metallurgical changes into NiTi wires, promoting changes in phase transformation
temperatures. The mechanical properties of the welded wire presented a tensile
rupture strength of 750 MPa (NiTi~70 °C) and strain values up to 8.5% (NiTiA).
|
|---|
