Avaliação de revestimentos resistentes à corrosão e desgaste, aplicados por aspersão térmica ao arco

• Main Author: Villanueva Aguila, Jaime Fernando
• Other Authors: Universidade Federal de Santa Catarina
• Format: Others
• Language: Portuguese
• Published: Florianópolis, SC 2013
• Subjects: Engenharia mecânica; Revestimentos; Arame; Corrosao; Desgaste mecanico
• Online Access: http://repositorio.ufsc.br/handle/123456789/102158

Dissertação (mestrado) - Univesidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica. === Made available in DSpace on 2013-07-16T00:11:22Z (GMT). No. of bitstreams: 1 213864.pdf: 6533637 bytes, checksum: 90df3d9a1ba87889cf08ec682c39dc25 (MD5) === Através da Aspersão Térmica (AT) aplicam-se barreiras de materiais na forma de camadas com alta resistência à abrasão e à corrosão, que envolvem partículas de alta dureza. Conforme a literatura, na proteção de ponteiras de risers, fabricadas em aço AISI 4130, sujeitas ao riscamento na montagem e à corrosão pela água do mar nas plataformas off-shore. Foram testados níquel químico e diferentes pós de metais duros, tais como: WC-Co, WC-Co-Cr, Cr3C2-NiCr, (WC-12Co) + NiCrFeSiBC diferentes pós de metais duros, tais como: WC-Co, WC-Co-Cr, Cr3C2-NiCr, (WC-12Co) + NiCrFeSiBC usando o processo AT de HVOF. Os resultados até então foram parcialmente positivos, em particular, as camadas aspergidas excessivamente duras apresentaram micro-trincas no ensaio de riscamento. O objetivo é apresentar resultados da AT por arco elétrico de arames tubulares a base de Ni com adições de B e Si e alternativamente ricos em carbonetos finos de tungstênio. Foram avaliadas a microestrutura (grau de dispersão de carbonetos e porosidade), a dureza, aderência e resistência ao desgaste dos revestimentos, para diferentes condições de AT. Além disso, foram verificados o comportamento ao riscamento e à corrosão mediante ensaio de polarização potenciodinâmico . As análises mostraram uma camada matriz com dureza variando numa faixa entre 350 a 600 HV, e carbonetos de tungstênio finos, concentrados como triturados por impacto (~1µm), com durezas superiores 1200HV, bem como escassas partículas mais grosseiras (~50 µm ), não fragmentadas, com durezas na faixa de 2000 a 2800 HV. A dureza da camada matriz, inferior aquela de camadas de revestimentos de metal duro aplicados com HVOF, reportada na literatura, e a natureza do comportamento ao desgaste e ao riscamento, revelam uma maior ductilidade das camadas.