| Summary: | Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico, Programa de Pós-Graduação em Engenharia Civil, Florianópolis, 2009 === Made available in DSpace on 2012-10-24T21:24:05Z (GMT). No. of bitstreams: 1
271863.pdf: 4426607 bytes, checksum: 268b407fe3de9b6edce1d113a70594cf (MD5) === A cura do concreto em vapor à pressão atmosférica, em temperaturas variando entre 60ºC a 100ºC é o método mais utilizado para acelerar o endurecimento do concreto, sem comprometer sua qualidade. Oobjetivo principal deste trabalho é estudar a interferência da cura térmica aplicada a blocos de concreto pré-moldados, observando a influência do tempo de espera e da temperatura aplicada, no desenvolvimento da resistência. Simulou-se em laboratório uma câmara com condições de umidade e temperatura semelhantes aos de uma fábrica de blocos, utilizando-se neste estudo corpos-de-prova cilíndricos 5x10cm moldados com concreto secos. Foram estudadas combinações de três traços: 1:7, 1:9 e 1:11, temperaturas de 40ºC, 60 C e 80ºC e tempo de espera de 1, 2 e 3 horas. Os CPs foram rompidos com 8 horas e também aos 7, 28 e 90 dias. Concluiu-se neste estudo que a cura térmica em todos os ciclos estudados contribuiu para acelerar a resistência das peças. O melhor resultado encontrado, considerando maior resistência nas primeiras 8 horas, menores perdas aos 28 e 90 dias e menor consumo de energia foi obtido com a temperatura de 60ºC e tempo de espera de 2 horas. === The atmospheric-pressure steam curing, at temperatures hanging from 60ºC to 100ºC is the most used method to accelerate the hardening of concrete blocks to allow an early handling and pallet placement. However, there is not a good knowledge about the influence of such curing method on initial and later age block strength and it probably depends on the type of cement used. This paper aims at studying the interference of such curing process on the strength development of concrete used in block production when high initial-strength sulfate resistant cement is used. The study was based on a production cycle time of 8 hours, including preset, heating and cooling times, commonly adopted in concrete block plants by allowing 3 cycles a day. It was employed a small curing chamber specially built for this work and 5x10 cylindrical specimens of dry concrete were adopted to evaluate the
compressive strength of concrete. Mix proportions of 1:7, 1:9 and 1:11
(cement-aggregates), maximum curing temperatures of 40ºC, 60ºC and
80ºC and preset time of 1, 2 and 3 hours combinations were studied. The specimens compressive strength was evaluated at 8 hours, 7, 28 and 90 days. It was found that all curing cycle studied accelerated the initial compressive strength but the best general combination of parameters, considering initial and later age strength and energy consume, was 2 hours of preset time and maximum temperature of 60ºC.
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