Computer aided design and machining of parametric surface from 3D coordinate measuring machine
碩士 === 國立交通大學 === 機械工程研究所 === 77 === CAD ∕CAM 系統已被廣泛應用在各種製造工業界上,如航空、汽車、機車及模具等製 造業方面。本文利用了幾個新的方法建立了一個完整的CAD ∕CAM 系統以合乎更有效 率及更精確的要求。此系統主畏是利用三次元量測儀量得欲製造之曲面模型上之資料 點,建立一個參數曲面,並且尋找其加工路徑,主要包括了下面兩個階段:在第一個 階段中,利用最小平方差的方...
Main Authors: | , |
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Other Authors: | |
Format: | Others |
Language: | zh-TW |
Published: |
1989
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Online Access: | http://ndltd.ncl.edu.tw/handle/44202499506421204861 |
Summary: | 碩士 === 國立交通大學 === 機械工程研究所 === 77 === CAD ∕CAM 系統已被廣泛應用在各種製造工業界上,如航空、汽車、機車及模具等製
造業方面。本文利用了幾個新的方法建立了一個完整的CAD ∕CAM 系統以合乎更有效
率及更精確的要求。此系統主畏是利用三次元量測儀量得欲製造之曲面模型上之資料
點,建立一個參數曲面,並且尋找其加工路徑,主要包括了下面兩個階段:在第一個
階段中,利用最小平方差的方法來做曲面與資料點間的嵌合工作,使曲面與所量得之
資料點間的誤差為最小,並且針對三次元量測儀的測頭所造成的誤差加以補償,可得
到一個最接近所要求的曲面。第二階段則是利用所得到的曲面,尋求三軸加工路徑。
本文改良了傳統參數加工法的缺點,提出一種更有效的加工法一適應加工路徑法,以
每個綴面單獨來尋找其加工路徑,再將個別的綴面加工路徑組合為整個曲面的總路徑
,利用此法可以有效減短加工所需要的時間。此外,在實際的加工時,必須考慮刀具
半徑的補償。將刀具接觸路徑轉換為刀具中心路徑,此時必須判斷是否有刀具干擾(
槽切)的現象發生。若是有刀具干擾的現象發生,將會形成過度的切削,影響所要求
的加工精度。本篇論文提出一個新的方法,定義一個檢測的平面來檢測是否有刀具干
擾的現象發生,並且針對具有刀具干擾的刀具加工路徑加以改善,以提高加工精度。
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