| Summary: | Ericsson AB in Katrineholm is a part of the Section Business Unit Network in the Ericsson Group. The plant's main task is to produce printed circuit boards in small volumes with a high product mix and focus on delivery and cost effectiveness. At the factory they produce printed circuit boards in the Module department. The Module department has for a long time had a high output of non-approved circuit boards in their production. This has led to a growing stock of non-approved circuit boards on the company’s repair department. The purpose of this thesis is to investigate how Ericsson in Katrineholm can increase the outflow of approved articles in their test process in the Module department. As a basis for drawing up proposals, a study of the production in the form of value flow maps was conducted. Information was collected from the various databases QSP, Testnet and C:M. Information was also gathered by informal interviews. The company's present situation has been studied using theories like flow time and utilization rates and from the collected information, proposals have been developed using the program Excel and C #. Analysis of the present situation revealed that the test strategy that they now are using is not working well enough, because printed circuit board that does not have any defects is sent to the repair department. The fact that the test stations are very unstable and that the test operators do not possess enough knowledge of each article is also factors causing non-defect products to be sent to the repair department. The report presents a new test strategy based on 5 different criteria on data gathered from the database SID 40 days back. Complementary information is also presented to the test operators to facilitate their work when it comes to making decisions if a card / unit will be tested again. By introducing the new test strategy a value of 1.6 for cards and 3.25 for units of million Swedish crowns would be sent directly to customer instead of being sent to the repair department. However, this would increase the utilization of the resources, by 9.2 % for cards and by 19.2 % for units, but the utilization is very low, which implies that it should not affect the system in largely. However, this requires that the test process is performing in the same way as it did the last 40 days. Finally the results are presented in a graphical interface to facilitate the operators in the Module department. The recommendations given to Ericsson regarding the new test strategy is that it should be used as a tool at first and if the latter is used it should be integrated into the regular test environment. === Ericsson AB i Katrineholm är en del av sektionen Business Unit Network i Ericsson koncernen. Fabrikens huvuduppgift är att producera kretskort i små volymer med en hög produktmix och med fokus på leveransprecision och kostnadseffektivitet. På fabriken tillverkas kretskort på avdelningen Modul. Avdelningen Modul har under en längre tid haft ett högt utfall av icke godkända kretskort i deras produktionssystem, vilket har lett till ett växande lager av felkort på företagets reparationsavdelning. Syftet med detta examensarbete är att undersöka hur Ericsson i Katrineholm kan öka utflödet av godkända artiklar i sin testprocess på avdelningen Modul. Som underlag för att ta fram förslag har en kartläggning av produktionsprocessen gjorts i form av värdeflödeskartor, där informationen har samlats in från Ericssons olika databaser QSP, Testnet och C:M. Information har även samlats in vid informella intervjuer. Företagets nuläge har analyserats med hjälp av teorier som genomflödestider och utnyttjandegrad och utifrån dessa har förslag tagits fram med hjälp av programmen Excel och C#. I nulägesanalysen framkom att den teststrategi man nu använder inte fungerar tillräckligt bra, detta eftersom kretskort som det inte är fel på skickas till reparationsavdelningen. Detta beror även på att teststationerna som finns på avdelningen Modul är väldigt instabila och att testoperatörerna inte besitter tillräckligt mycket kunskap om varje artikel. I rapporten presenteras en ny teststrategi som baseras på 5 olika kriterier och som är baserad på data som inhämtats från databasen SID 40 dagar tillbaka. Till teststrategin tas även kompletterande information fram till testoperatörerna för att underlätta deras arbete då det handlar om att ta beslut om ett kort/enhet ska testas om. Vid införande av nya teststrategin skulle ett värde av 1,6 miljoner kronor för kort och 3,25 miljoner kronor för enheter skickas vidare i systemet till kund istället för att skickas till reparationsavdelningen. Detta skulle dock öka utnyttjandet i resurserna, för kort med 9,2 och för enheter med 19,2 procent, men utnyttjandet för både kort och enheter är väldigt lågt, vilket medför att det inte borde påverka systemet i för stor utsträckning. Detta förutsätter dock att testprocessen presterar på samma sätt som den gjort de 40 senaste dagarna. Till sist presenteras resultatet i ett grafiskt gränssnitt för att underlätta för operatörerna på avdelningen Modul. Rekommendationerna som ges till Ericsson angående den nya teststrategin är att den bör användas som ett hjälpmedel och om den senare ska användas bör den integreras i den vanliga testmiljön.
|
|---|
