Hylshantering samt flödesanalys

• Main Author: Vishaj, Fidan
• Format: Others
• Language: Swedish
• Published: Mälardalens högskola, Akademin för innovation, design och teknik 2009
• Subjects: Bobiner; Bobinkap; Spill; Manufacturing engineering; Produktionsteknik
• Online Access: http://urn.kb.se/resolve?urn=urn:nbn:se:mdh:diva-5751

Trioplanex International AB is a part of the group Trioplast Industrier AB, which produces packaging materials for the film and hygiene industry. The group is active throughout Europe, where most of the production is located in Sweden, with head office in Smålandsstenar. Operations in Landskrona consist of Trioplanex International AB and Trioplast Landskrona. Semi-finished articles consisting of paper cores, so called bobbins, give rise to a high amount of core waste in any form of core cutting. The objective of the report is to map out all core waste and illustrate the material flow with regard to present layout and equipment. In the beginning of the project an analysis of the current process was carried out with focus on the cutting equipment. A case study in the form of an improvement work took place in order to reduce the causes which had the biggest impact on existing machinery. Improvement proposals were discussed by the author together with supervisor, assigner and other parties involved. One of the solutions involved a relocation of industrial equipment with a modified material flow as a result. The introduction of continuous improvements is also one of the proposals outlined in the report. ===   Trioplanex International AB ingår i koncernen Trioplast Industrier AB som producerar förpackningsmaterial till film och hygienindustrin. Koncernen är verksam över hela Europa där större delen av tillverkningen är lokaliserad i Sverige med huvudsäte i Smålandsstenar. Verksamheten i Landskrona består av Trioplanex International AB och Trioplast Landskrona. Halvfabrikat utgörs av pappershylsor, s.k. bobiner, och ger upphov till en hög andel hylsspill vid all form av hylskapning. Rapporten har i syfte att kartlägga materialspillet samt belysa materialflödet med avseende på nuvarande layout och maskinutrustning. I projektets början genomfördes en analys av nuvarande process med fokus på Bobinkapen. En fallstudie i form av ett förbättringsarbete ägde rum för att reducera de orsaker som hade störst inverkan på nuvarande maskinutrustning. Förbättringsförslag diskuterades fram av författaren tillsammans med handledare, uppdragsgivare och övriga involverade parter. En av lösningarna innebar en flytt av maskinutrustningen med ett ändrat materialflöde som följd. Införandet av ständiga förbättringar är också ett av de förslag som tas upp i rapporten.