En jämförelse mellan kräppat tissuepapper och okräppat papper innan brottbelastning

Kräppat pappers kraft och töjningskurva är mer dragstyv till 5 % töjning för att sedan bli mindre dragstyv. Vid tillverkningens kräppningsprocess veckas pappret det borde göra det mindre dragstyvt i början av kraft och töjningskurvan för att sedan bli mer dragstyv när fiber – fiber – bindningarna ta...

Full description

Bibliographic Details
Main Author: Peterson, Mårten
Format: Others
Language:Swedish
Published: Örebro universitet, Institutionen för naturvetenskap och teknik 2014
Subjects:
Online Access:http://urn.kb.se/resolve?urn=urn:nbn:se:oru:diva-35517
id ndltd-UPSALLA1-oai-DiVA.org-oru-35517
record_format oai_dc
spelling ndltd-UPSALLA1-oai-DiVA.org-oru-355172017-10-18T05:21:43ZEn jämförelse mellan kräppat tissuepapper och okräppat papper innan brottbelastningsweA Comparison between Creped Tissue Paper and Uncreped Paper before Loaded to Point of RupturePeterson, MårtenÖrebro universitet, Institutionen för naturvetenskap och teknik2014Materialteknikkräppat papperpappers hållfasthetMechanical EngineeringMaskinteknikKräppat pappers kraft och töjningskurva är mer dragstyv till 5 % töjning för att sedan bli mindre dragstyv. Vid tillverkningens kräppningsprocess veckas pappret det borde göra det mindre dragstyvt i början av kraft och töjningskurvan för att sedan bli mer dragstyv när fiber – fiber – bindningarna tar upp last. För att få mer förståelse för fibrerna kontra kräppningens betydelse för kräppats pappers materialegenskaper, har en jämförelse mellan kräppat och okräppat papper gjorts. Arbetet har genomförts genom att observera kräppat papper och okräppat papper i en dragprovare under tiden har det spelats in av en usb – mikroskops - kamera. De dragprovstester av kräppat och okräppat papper som utfördes var standardtester ISO 12615 - 4: 2005, avlastningstester, vinklad kameratester och stabil spricktillväxttester. Resultaten ifrån mätningarna var att kräppat papper får en markant styvhetsökning vid avlastningstester det fick inte okräppat papper. Luftfickorna eller kratrarna som bildas av pappersmassan som inte ligger emot beläggningen på yankeecylindern, börjar dras ut först i den mindredragstyva delen av kräppat pappers kraft och töjningskurva. Det behövs bättre åtkomst för mikroskopskameran vid dragprovarens inspänning eller ett mindre mikroskop, för att kunna vinkla kameran och få bättre bilder på kräppstrukturen. Creped-paper stress-strain curve has higher stiffness until 5 % strain thereafter it becomes less stiff. At manufacturing the creeping process wrinkles the paper that should make the paper less stiff in the beginning of the stress-strain curve and stiffer when the fiber-fiber- connections starts to take up load. A comparison has been made between creped-paper and un-creped-paper, for the benefit to get better knowledge of the importance between the fibers and the creeping process for creped papers material properties. The practical work of the project has been to observe creped-paper and un-creped-paper in a material testing machine while it has been recorded by a usb – microscope - camera. The material testing machine test of creped-paper and un-creped-paper that was executed was standard tests of ISO 12615 - 4: 2005, release-of-load-tests, camera-angle-tests and stable-crack-tests. The results from the release-of-load-tests, was that creped-paper gets a significant stiffness increase, that didn’t un-creped-paper get. The air-pockets or craters who are made by the paper-mass that aren’t stuck to the yankee-cylinders adhesive, the craters begins to stretch out during the less stiff part of creped-papers stress-strain-curve. To get good angle usb-microscope-camera footages of the creping-structure, the usb-microscope-camera has to be smaller or the area at the material testing machines grip to grip has to be larger. Student thesisinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesistexthttp://urn.kb.se/resolve?urn=urn:nbn:se:oru:diva-35517application/pdfinfo:eu-repo/semantics/openAccess
collection NDLTD
language Swedish
format Others
sources NDLTD
topic Materialteknik
kräppat papper
pappers hållfasthet
Mechanical Engineering
Maskinteknik
spellingShingle Materialteknik
kräppat papper
pappers hållfasthet
Mechanical Engineering
Maskinteknik
Peterson, Mårten
En jämförelse mellan kräppat tissuepapper och okräppat papper innan brottbelastning
description Kräppat pappers kraft och töjningskurva är mer dragstyv till 5 % töjning för att sedan bli mindre dragstyv. Vid tillverkningens kräppningsprocess veckas pappret det borde göra det mindre dragstyvt i början av kraft och töjningskurvan för att sedan bli mer dragstyv när fiber – fiber – bindningarna tar upp last. För att få mer förståelse för fibrerna kontra kräppningens betydelse för kräppats pappers materialegenskaper, har en jämförelse mellan kräppat och okräppat papper gjorts. Arbetet har genomförts genom att observera kräppat papper och okräppat papper i en dragprovare under tiden har det spelats in av en usb – mikroskops - kamera. De dragprovstester av kräppat och okräppat papper som utfördes var standardtester ISO 12615 - 4: 2005, avlastningstester, vinklad kameratester och stabil spricktillväxttester. Resultaten ifrån mätningarna var att kräppat papper får en markant styvhetsökning vid avlastningstester det fick inte okräppat papper. Luftfickorna eller kratrarna som bildas av pappersmassan som inte ligger emot beläggningen på yankeecylindern, börjar dras ut först i den mindredragstyva delen av kräppat pappers kraft och töjningskurva. Det behövs bättre åtkomst för mikroskopskameran vid dragprovarens inspänning eller ett mindre mikroskop, för att kunna vinkla kameran och få bättre bilder på kräppstrukturen. === Creped-paper stress-strain curve has higher stiffness until 5 % strain thereafter it becomes less stiff. At manufacturing the creeping process wrinkles the paper that should make the paper less stiff in the beginning of the stress-strain curve and stiffer when the fiber-fiber- connections starts to take up load. A comparison has been made between creped-paper and un-creped-paper, for the benefit to get better knowledge of the importance between the fibers and the creeping process for creped papers material properties. The practical work of the project has been to observe creped-paper and un-creped-paper in a material testing machine while it has been recorded by a usb – microscope - camera. The material testing machine test of creped-paper and un-creped-paper that was executed was standard tests of ISO 12615 - 4: 2005, release-of-load-tests, camera-angle-tests and stable-crack-tests. The results from the release-of-load-tests, was that creped-paper gets a significant stiffness increase, that didn’t un-creped-paper get. The air-pockets or craters who are made by the paper-mass that aren’t stuck to the yankee-cylinders adhesive, the craters begins to stretch out during the less stiff part of creped-papers stress-strain-curve. To get good angle usb-microscope-camera footages of the creping-structure, the usb-microscope-camera has to be smaller or the area at the material testing machines grip to grip has to be larger.
author Peterson, Mårten
author_facet Peterson, Mårten
author_sort Peterson, Mårten
title En jämförelse mellan kräppat tissuepapper och okräppat papper innan brottbelastning
title_short En jämförelse mellan kräppat tissuepapper och okräppat papper innan brottbelastning
title_full En jämförelse mellan kräppat tissuepapper och okräppat papper innan brottbelastning
title_fullStr En jämförelse mellan kräppat tissuepapper och okräppat papper innan brottbelastning
title_full_unstemmed En jämförelse mellan kräppat tissuepapper och okräppat papper innan brottbelastning
title_sort en jämförelse mellan kräppat tissuepapper och okräppat papper innan brottbelastning
publisher Örebro universitet, Institutionen för naturvetenskap och teknik
publishDate 2014
url http://urn.kb.se/resolve?urn=urn:nbn:se:oru:diva-35517
work_keys_str_mv AT petersonmarten enjamforelsemellankrappattissuepapperochokrappatpapperinnanbrottbelastning
AT petersonmarten acomparisonbetweencrepedtissuepaperanduncrepedpaperbeforeloadedtopointofrupture
_version_ 1718555622276857856